Дизајн процеса ливења је основна карика у производњи ливења. Да би разумно и ефикасно завршили задатке пројектовања процеса ливења, дизајнери процеса ливења морају не само да буду упознати са условима опреме производног процеса у предузећу, већ и да примењују своја основна знања о дизајну процеса ливења да би анализирали способност ливења структуре дела. Само када структура дела испуњава захтеве процеса ливења и када се усвоје напредни и разумни процеси и опрема ливења, могу се произвести одливци високог{2}}квалитета.
За ливење у песак, од суштинског је значаја да изаберете одговарајуће методе обликовања и израде језгра-, као и позицију изливања и површину одвајања, на основу структурних карактеристика и техничких захтева дела, с обзиром на производну серију одливака. Треба одредити план процеса ливења, пројектовати језгра песка и одабрати одговарајуће процесне параметре као што су додатак за машинску обраду и степен скупљања ливења. Ово обезбеђује поузданост и стабилност квалитета ливења, настојећи да постигне циљеве високог квалитета, високе ефикасности, ниске цене и минималног загађења.
Способност ливења структуре делова
Способност ливења структуре дела се односи на степен у коме структура дела испуњава захтеве процеса ливења, олакшава обезбеђивање квалитета ливења и поједностављује производне операције. Анализа могућности ливења структуре делова првенствено се фокусира на два аспекта: избегавање недостатака и поједностављење процеса. То укључује ревизију структуре производа и техничке економичности на основу цртежа дела како би се осигурала поузданост и стабилност квалитета ливења уз смањење трошкова производње. Испитивање способности ливења структуре делова служи двема главним сврхама. Прво, проверава да ли сама структура дела испуњава захтеве процеса ливења. Дизајнери често узимају у обзир функцију дела, али занемарују захтеве процеса ливења. Ако се током прегледа идентификују проблеми са конструкцијским дизајном, неопходна је комуникација са релевантним особљем из пројектних и корисничких јединица како би се структура побољшала уз истовремено обезбеђивање употребљивости. Друго, у датим условима структуре дела разматра потенцијалне дефекте ливења који могу настати у току производње и спроводи одговарајуће превентивне мере током планирања процеса и главног пројектовања.
Кораци за пројектовање ливених делова углавном укључују:
- Функционални дизајн;
- Модификација и поједностављење дизајна на основу искуства у ливењу;
- Металуршко пројектовање (избор и погодност материјала за ливење);
- Економска разматрања.
У неким случајевима, техничке и економске користи које доноси побољшање обрадивости конструкција могу бити упоредиве са ефектима рационализације, механизације и аутоматизације производних процеса. Међутим, када се анализира могућност ливења структуре дела, приоритет се мора дати обезбеђивању квалитета ливења и захтева за коришћење, избегавајући једнострано-усредсређивање на поједностављивање процеса. Захтеви за способност ливења су уско повезани са врстом легуре и методом ливења. Специјалне методе ливења, као што су ливење и ливење под притиском, имају и сличности и разлике са ливењем у песак у погледу захтева за структурално ливење. Сличности укључују захтеве за разумне зидне структуре, минималну дебљину зида и минимизирање или елиминисање топлотних утицаја на зидне везе. Посебни захтеви произилазе из јединствених карактеристика ових процеса. Ово поглавље првенствено анализира способност ливења конструкција делова при ливењу у песак. За захтеве у вези са специјалним методама ливења, погледајте релевантне материјале.
